智能设备上云现状

工程机械、远洋船舶、数控机床等智能化水平较高的设备上下游覆盖行业众多，是国民经济运行的重要支撑。近年来，我国智能装备保有量不断增长，2017年工程机械、大型远洋船舶，湖南一站式设备预警物联网平台、数控机床的保有量分别达300万台、3000艘、1400万台。但普遍存在复杂程度高、运行工况复杂、设备利用率低、管理维护粗放等问题[11-13]。数控机床总体利用率不足40%，工程机械与远洋船舶设备受宏观经济波动影响较大，产能不平衡问题同样不容乐观，亟需加快设备上云用云，构建社会化制造资源池，基于平台开展设备健康性监测、设备运营优化、设备安全操作等服务，促进产能优化调度与在线交易，培育协同制造、供应链金融、设备租赁等新模式。

总体看来，工程机械、远洋船舶、数控机床等智能设备均具有良好的上云基础，**设备制造商，如徐工、三一，湖南一站式设备预警物联网平台、中联重科，湖南一站式设备预警物联网平台，纷纷加快推动其产品上云用云，行业总体上云率可达15%-20%。 智能工业设备在线监测设备，安弘智能欢迎您来电咨询！湖南一站式设备预警物联网平台

数控机床设备物联网远程控制解决方案概况：

针对数控设备制造商和用户的痛点，基于云平台的数控设备远程运维解决方案，该平台既可以使数控设备制造商受益，又可以使数控设备商与用户建立起长期和密切的关系。该系统采用在设备控制柜中安装HINET智能网关，建立数据采集通道，采集设备上PLC控制器数据，通过4G/WIFI/以太网络连接到云平台。

通过HINET智能网关建立的通道，可实现PLC程序的远程上下载和程序诊断功能；通过采集PLC控制器中的数据（如温度、压力、振动、转速、流量、位移、电压、电流等数据）可实现数控设备远程智能故障预测性分析，对可能发生的故障提出预警信号，提高设备效能，减低维修成本，保证设备安全、稳定的运行。 广东一站式设备运行维护监控预警云平台智能工业设备远程信息监控，安弘智能欢迎您来电咨询！

设备远程监控及智能化系统在工程机械中的应用

摘要：伴随着我国市场经济的不断发展，目前重型机械设备的使用范围越来越。但是，由于重型机械设备使用时不容易管理，并且比较分散，同时也存在长期使用的一些机械设备逐渐老化以及操作工在使用机械设备时操作不当而引起设备的故障，所以将远程监控及智能化系统引入到工程机械中使用，目的是为了给用户提供一种强大的技术支持，包括设备的远程监控、故障预警及设备远程故障诊断，同时提供便于管理分散的一些机械设备，保证了工程机械的正常运行。

本文主要从湖南华辰智通科技有限公司提供的HDRS设备云远程监控平台的基本功能、设备的技术指标参数以及设备远程监控和智能化系统在日常生活中的具体应用几个方面分析探讨了远程监控及智能化系统在工程机械中的应用。

起重机械PLC远程监控系统实现的功能：

一）起重设备管理

1、起重机设备信息管理

1) 设备基本信息管理(设备名称，规格，产地，生产厂家)

2) 设备地理位置信息的保存(当前地址，归属行政区域，经纬度)

3) 设备归属机构、人员信息维护

4) 多条件组合查询

5) 设备信息的导出(excel/pdf/cvs…)

6) 配置连接参数并通过采集单元接入平台

2、设备状态管理

1) 设备在线情况

2) 设备在线时长

3) 近一次连接建立后的数据收发情况统计

3、设备维修管理

1) 设备维修记录

2) 设备维修组合查询、导出

4、设备远程编程

1) 远程对设备PLC进行程序上传下载

2) 远程设备PLC程序调试

二）实现对起重机设备进行远程监控

1、配置管理

1) 传感模块管理

a. 传感模块构建采集单元与各类起重设备之间交互的通道

b. 对起重设备的通讯协议解析、数据规整的封装

c. 划分一类设备监控通讯交互类型

d. 扩展性强，支持*重启应用的在线发布

e. 可定制多种PLC传感协议

2) 监控参数管理

a. 监控参数归属于某一个传感模块，定义传感模块可用的参数（模拟量、开关量、信号量）

b. 针对传感模块新增、编辑、删除参数

c. 设备归属于某个传感模块，则拥有相应的参数

d. 参数阀值设置，设置参数的越限范围，定义多级别多类型告警

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工程机械远程监控系统

一、行业背景 工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于*建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。《摘自好搜百科》 

工程机械远程监控系统

二、功能概要 

1.工程机械运行状态远程管控，如大型吊车、挖掘机、盾构机等； 

2.设备远程售后，远程调试；

 3.施工现场远程视频监控；

 4.设备固件远程升级，程序远程上下载；

 5.移动互联网管理，随时查看； 

6.大数据积累，*决策系统。

 三、系统特点 

1.用途，无设备（PLC）型号、设备类型限制；

 2.* over P2P通讯模式，数据安全性高，反应延时小；

 3.环境适应能力强，3G、4G、以太网通讯环境均可使用；

 4.权限管理灵活，可清晰划分不同管理、售后人员对应的不同设备； 5.系统容量大，无设备接入量限制。 智能工业设备安全监控，安弘智能设备欢迎您来电咨询！安徽一站式设备预警物联网

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采煤机远程监测与故障诊断系统

基于3G、4G、Internet等通讯原理开发的HICLOUD云平台的工作面采煤机远程监控与故障诊断系统。该系统可对采煤机电机电流、扭矩、牵引速度、牵引方向和故障等内部参数以及采机位置和摇臂倾角等外部参数进行监测和传输,并可实现在紧急情况下远程紧急停车。阐述了采煤机在线远程监控与故障诊断系统的原理与实现方法。该系统在实际应用中取得了良好的效果。  引言：   采煤机是综采工作面落煤和装煤的主要设备,它的正常运转决定着综采工作面的生产效率。虽然采煤机控制系统具有监测和故障诊断功能,但由于工作环境恶劣,采煤机零部件多,结构复杂,致使操作司机不能及时掌控采煤机的各项运行参数,可能使采煤机带病工作,甚至出现故障。另外,采煤机的工作参数如采高和采机位置等信息是建立自动化综采工作面的基本依据。建立采煤机运行状态的实时远程监测,有助于**采煤机的安全运行以及综合调度工作面生产,提高煤矿生产的自动化、信息化管理水平,并将为实现自动化无人工作面奠定基础。 采煤机系统参数监测原理 电牵引采煤机的监测参数分为内部参数和外部参数。内部参数指采煤机运行的内部系统参数;外部参数指需要加装相应的外部传感器而获得的采机运行宏观参数。 湖南一站式设备预警物联网平台